Công ty TNHH Sao Đỏ Việt Nam

Icons giỏ hàng Giỏ hàng 0
Tổng : 0 đ
Trang chủ  /  Tin tức  /  Khoa học & Kỹ thuật

Quan sát mẫu đa lớp trong công tác quản lý chất lượng

766 lượt - 13-06-2016, 1:22 pm

Phương pháp MỚI tạo ra quy trình thao tác hiệu quả, nhanh chóng và chính xác trong công tác quản lý chất lượng

Kiểm soát chất lượng các lớp vật liệu trong mẫu nhựa và kim loại là công việc thường nhật trong ngành chế tạo linh kiện điện tử và ô-tô, quy trình này tốt khá nhiều thời gian với các thao tác và phải sử dụng máy móc khác nhau. Một phương pháp triển khai mới được kết hợp giữa thiết bị chuẩn bị mẫu đa năng Leica EM TXP và kính hiển vi quang học Leica DM2700 M cho phép giảm thiểu các bước thao tác, tối ưu quy trình xử lý và đạt kết quả chính xác, tin cậy nhất.

 

Phương pháp chuẩn bị mẫu truyền thống: Mất thời gian và vô cùng kho khăn

 

Khi các lớp đồng, niken, crôm trong linh kiện nhựa, kim loại được xử lý để quan sát bằng hiển vi ánh sáng tới phục vụ công tác quản lý chất lượng công nghiệp, mẫu vật phải được xử lý qua nhiều bước phức hợp rồi mới đặt yêu cầu. Thông thường, mẫu được cắt, đúc, rồi đánh bóng nhiều lần để kiểm tra độ dày của từng lớp vật liệu. Quy trình này mất khoảng 4 giờ đồng hồ để thực hiện. Hoặc bằng cách khác, mẫu được cắt trực tiếp trên phạm vi khuyết tật, rồi tiến hành đánh bóng nhiều lần. Kỹ thuật này rất phức tạp và mất cả một ngày để hoàn thiện. Phòng quản lý chất lượng làm việc dựa trên các phương pháp truyền thống này yêu cầu phải được trang bị rất nhiều loại thiết bị khác nhau như máy cắt thô, máy cắt tinh, máy nghiền, máy mài, máy đánh bóng. Do các phương pháp này rất phức tạp và tốn nhiều thời gian nên năng suất công việc cũng rất thấp.

 

Hợp nhất bốn công nghệ trên một thiết bị đơn lẻ

 

 

Hợp nhất bốn thiết bị thành một thiết bị đơn lẻ, Leica EM TXP cho phép thực hiện toàn bộ các bước xử lý mẫu từ cắt mẫu, mài mẫu đến đánh bóng mẫu trên một thiết bị đơn lẻ, không yêu cầu phải đúc mẫu. Công nghệ này mang đến những lợi ích to lớn về quy trình và kết quả làm việc.

 

 

Thao tác mẫu trên một vị trí giúp tiết kiệm thời gian

 

Sau khi được gắn vào giá giữ mẫu, rồi gá lên trục thao tác, mẫu vật sẽ được mài, cắt, khoan, tỉa gọt, đánh bóng liên tục mà không phải lấy ra khỏi thiết bị Leica EM TXP. Tất cả các bước xử lý được thực hiện lần lượt trên Leica EM TXP. Không cần phải lấy mẫu ra để thao tác trên các thiết bị khác nhau, giúp tiết kiệm thời gian và loại bỏ nguy cơ mất dấu điểm phân tích.

 

Quan sát trực tiếp được quá trình xử lý mẫu giúp loại bỏ sai sót

 

Với trục thao tác, mẫu có thể quan sát trên toàn bộ quy trình xử lý tại các góc trong khoảng từ 0o đến 60o, quan sát trực tiếp trên mặt trước, hoặc quan sát ở góc 90o đến mặt trước để xác định khoảng cách với một trắc vi thị kính. Khi quan sát được liên tục quá trình xử lý giúp loại bỏ nguy cơ mất dấu điểm phân tích hoặc đánh bóng bề mặt nhiều hơn cần thiết, đặc biệt trong các trung tâm đánh giá khuyết tật. Ngoài ra, Leica EM TXP có đặc tính định vị liên tục điểm cần xử lý, thực hiện căn chỉnh mẫu trong quá trình đánh bóng một kính hiển vi tích hợp.

 

Khồng cần đúc mẫu

 

Phương pháp truyền thống về chuẩn bị mẫu có nhiều lớp vật liệu thường phải đúc mẫu – thao tác này rất tốn kém và mất thời gian. Với Leica EM TXP, người dùng hoàn không cần thực hiện thao tác này: Bộ giá giữ mẫu tương thích nhiều kích thước mẫu khác nhau, cho phép xử lý và quan sát thuận lợi. Với cơ cấu vuông góc với các bộ phận xử lý và giá giữ mẫu, bề mặt mẫu luôn duy trì ở góc làm việc tối ưu. Sau khi xử lý, mẫu được lấy ra để quan sát bằng kính hiển vi trên cùng một giá giữ mẫu.

 

Vận hành tự động nâng cao hiệu năng

 

Với tính năng tự động của Leica EM TXP, toàn bộ thông số làm việc được cài đặt trước, thiết bị hoạt động hoàn toàn tự động. Với đặc tính này, một số mẫu cùng chủng loại có thể được xử lý mỗi ngày, giúp nâng cao chất lượng của sản phẩm. Khi tích hợp với máy ảnh hiển vi, người dùng có thể chụp ảnh, tạo báo cáo và trao đổi kết quả trực tiếp trên màn hình máy tính.

 

Kiểm tra mẫu tin cậy với kính hiển vi quang học

 

Khi kết hợp thiết bị chuẩn bị mẫu đa năng với một hệ hiển vi phân tích vật liệu sẽ tạo ra những lợi ích gia tăng trong quy trình làm việc. Leica DM2700 M là loại kính hiển vi phân tích vật liệu có cấu hình linh hoạt, đáp ứng được các yêu cầu đa dạng khác nhau. Kính sử dụng nguồn sáng LED cho tất cả các kỹ thuật hiển vi: trường sáng (BF), trường tối (DF), tương phản giao thoa (DIC), phân cực (POL), huỳnh quang (FLUO). Kính cũng được trang bị nguồn sáng chiếu xiên tích hợp, giúp nâng cao khả năng quan sát hình thái và chi tiết bề mặt. Bộ hỗ trợ màng mã mẫu (CCD) luôn đảm bảo điều kiện chiếu sáng tối ưu nhất, đảm bảo kết quả chính xác, lặp lại cao. CCD giúp quá trình vận hành dễ dàng, trực quan, tránh sai sót và có thể nâng cao tốc độ làm việc đáng kể. Sự kết hợp giữa thiết bị chuẩn bị mẫu đa năng Leica EM TXP với kính hiển vi phân tích vật liệu Leica DM2700 M giúp việc vận hành phòng quản lý chất lượng dễ như trở bàn tay. Sự kết hợp này cho phép nâng cao tốc độ làm việc, trách sái sót và đạt kết quả tối ưu.

 

Kính hiển vi phân tích vật liệu Leica DM2700 M, thiết bị lý tưởng để nâng cao quy trình làm việc

 

Mẫu kim loại đồng phủ Ni/Ni/Cr. Các lớp Semi-bright Ni, Bright Ni và Cr nằm ở phía trên. Mẫu được xử lý bằng thiết bị Leica EM TXP. “Thiết bị mang đến khả năng linh hoạt để đạt được kết quả chất lượng cao trong thời khoảng thời gian ngắn nhất”, F.Javier Ruiz Balbas, Trưởng phòng thí nghiệm của Công ty ATOTECH (TBN) nói. Ảnh: ATOTECH Spain

 

 

Không cần phải đúc mẫu mất thời gian và tốt kém

Tin liên quan