SCADA EDIBON Computer Control System TXC/CC. Combined Free and Forced Convection and Radiation Module Control
Interface Box Data Acquisition
Board Computer Control
Software for each
Module Cables and Accessories Manuals (Open Control + Multicontrol + Real Time Control)
- From COMPUTER (standard)
- From PLC (optional) PID CONTROL Available Computer Controlled Modules TXC/CR. Radial Heat Conduction Module TXC/CL. Linear Heat Conduction Module TXC/SE. Extended Surface Heat Transfer Module TXC/RC. Radiation Heat Conduction Module TXC/FF. Free and Forced Convection Heat Transfer Module TXC/LG. Thermal Conductivity of Liquids and Gases Module TXC/EI. Unsteady State Heat Transfer Module TXC/ER. Radiation Errors in Temperature Measurement Module TXC/TE. 3 Axis Heat Transfer Module TXC/TI. Isolated Material Heat Transfer Moduler TXC/TC. Ceramic Heat Transfer Module TXC/MM. Metal to Metal Heat Transfer Module

Thực hành thực hiện bằng mô đun dẫn nhiệt (TXC / CL):

1. Dẫn nhiệt thông qua một thanh đơn giản.

2. Dẫn nhiệt thông qua một thanh hợp chất.

3. Xác định độ dẫn nhiệt "k" của các vật liệu khác nhau (dây dẫn và chất cách điện).

4. Tính chất dẫn nhiệt của chất cách điện có thể được tìm thấy bằng cách chèn giấy hoặc các nguyên tố khác giữa các phần gia nhiệt và làm mát.

5. Tác dụng cách điện.

6.- Xác định điện trở tiếp xúc nhiệt R Tc

7. Ảnh hưởng của diện tích cắt ngang.

8. Hiểu được việc sử dụng phương trình Fourier để xác định tốc độ dòng nhiệt qua vật liệu rắn.

9. Quan sát diễn biến trạng thái không ổn định.

10. - Hiệu chuẩn các cảm biến nhiệt độ.

11-29. Thực hành với PLC

Thực hành thực hiện với: Môđun truyền nhiệt bức xạ (TXC / CR)

30. Truyền nhiệt bức xạ

31. Xác định độ dẫn nhiệt "k".

32.- Xác định điện trở tiếp xúc nhiệt R Tc

33. Ảnh hưởng của diện tích cắt ngang.

34. Hiệu quả cách điện.

35. Hiểu cách sử dụng phương trình Fourier để xác định tốc độ dòng nhiệt qua vật liệu rắn.

36.- Hiệu chuẩn các cảm biến nhiệt độ.

37-55.- Thực hành với PLC.

Thực tiễn thực hiện với Mô-đun truyền nhiệt sóng phóng xạ (TXC / RC):

56.- Đảo ngược luật vuông góc cho bức xạ.

57. Luật Stefan Boltzmann.

58. Công suất phát ra I.

59. Công suất phát ra II.

60. Luật Kirchorff.

61. Yếu tố vùng.

62. Đảo ngược luật vuông góc xa cho ánh sáng.

63. Luật Cosine của Lambert.

64. Luật hấp dẫn Lambert.

65.- Hiệu chuẩn cảm biến.

66-84. Thực tiễn với PLC.

Các thực hành được thực hiện với Mô hình bức xạ và Đối lưu cưỡng bức và tự do (TXC / CC): Thực tiễn được thực hiện với mô đun truyền nhiệt bề mặt giãn nở (TXC / SE):

85.- Biểu diễn hiệu ứng truyền kết hợp của bức xạ và đối lưu trên bề mặt của xi lanh. Xác định hiệu quả truyền dẫn kết hợp của quá trình đốt nóng bằng cách đối lưu và bức xạ cưỡng bức.

86.- Biểu diễn ảnh hưởng của luồng không khí trong quá trình truyền nhiệt. Xác định hiệu quả truyền dẫn kết hợp của quá trình đốt nóng bằng cách đối lưu và bức xạ cưỡng bức.

87.- Biểu diễn ảnh hưởng của công suất đầu vào khi truyền nhiệt. Xác định hiệu quả truyền dẫn kết hợp của quá trình đốt nóng bằng cách đối lưu và bức xạ cưỡng bức.

88. Biểu diễn hiệu ứng truyền dẫn kết hợp của bức xạ và đối lưu trên bề mặt xi lanh. Xác định hiệu quả truyền dẫn kết hợp của việc làm nóng bằng cách đối lưu và bức xạ tự do.

89. Xác định luồng không khí.

90. Hệ thống điều khiển: Hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ.

91. Hệ thống điều khiển: Hiệu chuẩn cảm biến lưu lượng không khí.

92-110.- Thực tiễn với PLC.

111.-Truyền nhiệt từ một Fin.

112. Ảnh hưởng của hình dạng mặt cắt ngang khi truyền nhiệt từ mặt.

113.- Chuyển nhiệt từ rìa của hai vật liệu khác nhau.

114. Đo sự phân bố nhiệt độ dọc theo bề mặt mở rộng.

115.- Hiệu chuẩn cảm biến.

116-134. Thực tiễn với PLC.

Thực tiễn thực hiện với Bức xạ trong Mô đun Đo nhiệt độ (TXC / ER):

135. Sai số bức xạ trong đo nhiệt độ.

136. Đo sai số trong cặp nhiệt điện với chức năng vẽ, vật liệu của viên nang, kích cỡ.

137. Ảnh hưởng của vận tốc không khí lên sai số đo.

138. Hệ thống điều khiển: Hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ.

139. Hệ thống điều khiển: Hiệu chuẩn cảm biến lưu lượng không khí.

140-158. Thực tiễn với PLC.

Thực tiễn được thực hiện với Mô đun Chuyển đổi Nhiệt không ổn định (TXC / EI):

159.-Chuẩn đoán nhiệt độ ở trung tâm của một xi lanh bằng cách sử dụng với đối lưu.

160.-Dự đoán độ dẫn của một hình dạng tương tự được xây dựng từ một vật liệu khác nhau.

161. Độ dẫn và nhiệt độ phụ thuộc vào thể tích.

162.-Độ dẫn và nhiệt độ phụ thuộc vào nhiệt độ xung quanh T.

163.- Hiệu chuẩn cảm biến.

164-182. Thực tiễn với PLC.

Thực tiễn thực hiện với tính dẫn nhiệt của môđun chất lỏng và khí (TXC / LG):

183. Lấy được đường cong dẫn nhiệt của không khí.

184. Độ dẫn nhiệt trong chân không.

185. Xác định độ dẫn nhiệt nước.

186. Xác định độ dẫn nhiệt của dầu khoáng.

187.- Hiệu chỉnh thiết bị.

188. Hệ thống điều khiển: Hiệu chuẩn các cảm biến. Thực tiễn thực hiện với Mô đun Chuyển đổi Nhiệt Convection tự do và cưỡng bức (TXC / FF):

189. Độ dẫn nhiệt không khí khô dưới áp suất khí quyển.

190-208. Thực hành với PLC.

209.-Chứng minh các nguyên tắc cơ bản của đối lưu tự do và cưỡng bức

210. So sánh giữa đối lưu miễn phí và bắt buộc.

211.- Tự do đối lưu trong các bề mặt phẳng.

212.- Buộc phải đối lưu ở những mặt phẳng.

213. Sự phụ thuộc truyền nhiệt với nhiệt độ.

214. Sự phụ thuộc truyền nhiệt với tốc độ của chất lỏng.

215. Sự phụ thuộc truyền nhiệt với hình học trao đổi.

216. Phân bố nhiệt độ