Công ty TNHH Sao Đỏ Việt Nam

Icons giỏ hàng Giỏ hàng 0
Tổng : 0 đ

TORC - Bộ chu kỳ ran-kin điều khiển bằng máy tính

Model: TORC
Tình trạng: Liên hệ
Thiết bị đầy đủ bao gồm: phần mềm điều khiển theo thời gian thực và tiên tiến SCADA.
Điều khiển theo thời gian thực + Điều khiển phức hợp + Điều khiển mở. Phần mềm điều khiển được thiết kế chuyên biệt bởi EDIBON dựa trên phần mềm Labview.
Bảng mạch thu thập dữ liệu hệ thống National Instruments (250 KS/s , kilô mẫu/giây)
Bao gồm các chỉ dẫn hiệu chuẩn đi kèm, hướng dẫn người dùng cách hiệu chuẩn cảm biến và sự quan trọng của việc kiểm tra độ chính xác cảm biến trước khi tiến hành quá trình đo.
Máy chiếu và/hoặc bảng trắng điện tử tương thích cho phép giải thích và diễn giải sự vận hành của thiết bị cho toàn thể lớp học. Có thể được sử dụng để phục vụ nghiên cứu ứng dụng, mô phỏng các tình huống thực tế trong công nghiệp, các khóa đào tạo, vv…
Vận hành và điều khiển từ xa. Trang bị 4 hệ thống an toàn (cơ, điện, điện tử & phần mềm)
Được thiết kế và sản xuất dựa trên nhiều tiêu chuẩn chất lượng.
Phần mềm CAL chọn thêm hỗ trợ người dùng tính toán và hiểu rõ các kết quả.
Thiết bị được thiết kế có thể nâng cấp và tích hợp trong tương lai. EDIBON Scada-Net (ESN) là hệ thống nâng cấp thiết bị thông dụng cho phép nhiều sinh viên có thể vận hành đồng thời nhiều thiết bị trong cùng hệ thống mạng.
Bảo hành: Chưa có thông tin bảo hành


Giá bán: Liên hệ




Đặt hàng
  • Khung giờ giao hàng từ 8h00 - 18h00 hàng ngày.
  • Sản phẩm chính hãng, cung cấp CO & CQ.
  • Bảo hành miễn phí 12 tháng với máy chính.
  • Giá trên chỉ áp dụng đối với mặt hàng có sẵn.
    Đối với mặt hàng không có sẵn sẽ tính thêm phí vận chuyển.
Gửi email yêu cầu báo giá: info@redstarvietnam.com            Tất cả các ngày trong tuần

Bộ chu kỳ ran-kin điều khiển bằng máy tính
Dàn bay hơi: nồi hơi điều khiển bằng máytính (PID) công suất 15kW sản sinh hơi quá nhiệt đạt tới 150ºC
Hệ thống bao gồm:
Van an toàn đã được hiệu chuẩn áp suất tới 6 Bar.
Công tắc áp suất an toàn cho nồi hơi.
Áp kế dải đo từ 0-6 Bar.
Bộ điều nhiệt an toàn (150ºC).
Bộ xả khí tự động
Bình giãn nở.
Bộ tiếp liệu tự động điều chỉnh tới áp suất 1.5 Bar.
Bơm dẫn động
3 bộ chuyển đổi tấm trao đổi nhiệt:
Bộ chuyển đổi nº1 (gia nhiệt trước): 6 tấm, diện tích trao đổi nhiệt: 0.0480 m².
Bộ chuyển đổi nº 2: 20 tấm, diện tích trao đổi nhiệt: 0.612m².
Bộ chuyển đổi nº 3: 20 tấm, diện tích trao đổi nhiệt: 0.414 m².
Bơm 3 piston đẩy dòng lưu chất hữu cơ, với bộ biến thiên công suất, được điều khiển bằng máy tính.
Tuabin và máy phát: 1kW, xấp xỉ 3600 rpm
Tải điện.
Bình ngưng tụ chất lưu hữu cơ với bộ dẫn động 2 cấp.
Bồn chứa chất lưu hữu cơ R-245fa.
Công tắc áp suất an toàn bảo vệ quá áp.
2 van solenoid
Bộ xả khí.
Kính nằm dọc theo bảng mạch để theo dõi trạng thái lưu chất hữu cơ.
Căm biến:
13 Cảm biến nhiệt độ phân bố dọc theo quy trình.
1 Cảm biến lưu lượng dòng chảy để xác định lưu lượng nước làm lạnh qua bình ngưng, dải đo: 1,5 - 30 l / phút.
1 Cảm biến lưu lượng dòng chảy để xác định dòng lưu chất hữu cơ qua bảng mạch, dải đo: 0.008-0.062 Kg/s.
3 Cảm biến áp suất để xác định áp suất đầu ra của dàn bay hơi và áp suất đầu vào đầu ra của tuabin, dải đo áp suất: 0-25 Bar.
1 Cảm biến được sử dụng để xác định công suất tiêu thụ của máy phát.
1 Cảm biến xác định công suất tiêu thụ của bơm lưu chất hữu cơ.
1 Cảm biến đo tốc độ tuabin

Các thí nghiệm có thể thực hiện được
1.- Biểu diễn chu kì ran-kin hữu cơ (ORC).
2.- Xác định lượng nhiệt được cung cấp bởi dàn bay hơi.
3.- Xác định hiệu suất 1 chu kì ran-kin hữu cơ (ORC).
4.- Xác định sự cân bằng năng lượng trong dàn bay hơi và bình ngưng.
5.- Xác định hiệu suất tuabin.
6.- Tạo cân bằng năng lượng.
7.- Xác định năng lượng điện được sản sinh.
8.- Nghiên cứu ảnh hưởng của dòng lưu chất hữu cơ và nhiệt độ lên quá trình tạo ra điện năng.
9.- Nghiên cứu nhu cầu hơi của tuabin.
10.- Xác định vận tốc tuabin.
Các khả năng thực tiễn khác:
11.-Hiệu chuẩn cảm biến
Các tính năng khác của thiết bị:
12.- Nhiều sinh viên có thể quan sát tất cả kết quả đồng thời theo thời gian thực bằng máy chiếu hoặc bảng trắng điện tử.
13.- Điều khiển theo thời gian thực + Điều khiển phức hợp + Điều khiển mở. Thiết bị cho phép thay đổi biên độ, độ khuếch đại, bên trong hoặc bên ngoài; Tỉ lệ, tích phân, các tham số đạo hàm, vv… theo thời gian thực
14.-Hệ thống điều khiển bằng máy tính với phần mềm SCADA cho ứng dụng mô phỏng các quy trình công nghiệp thực tế.
15.-Hệ thống hoàn toàn an toàn khi sử dụng thiết bị an toàn cơ, điện và điện tử và phần mềm.
16.-Thiết bị có thể được sử dụng để nghiên cứu ứng dụng
17.-Có thể được sử dụng cho các khóa đào tạo cho ngành công nghiệp và cho các tổ chức Giáo dục Kỹ thuật.
18.-Kiểm soát quy trình thiết bị EG5C thông qua hộp giao diện điều khiển mà không cần máy tính.
19.-Hiển thị tất cả các thông số cảm biến trong quy trình thiết bị TORC
Nhiều thí nghiệm khác có thể được thực hiện và thiết kế bởi người dùng.

Bộ chu kỳ ran-kin điều khiển bằng máy tính
Dàn bay hơi: nồi hơi điều khiển bằng máytính (PID) công suất 15kW sản sinh hơi quá nhiệt đạt tới 150ºC
Hệ thống bao gồm:
Van an toàn đã được hiệu chuẩn áp suất tới 6 Bar.
Công tắc áp suất an toàn cho nồi hơi.
Áp kế dải đo từ 0-6 Bar.
Bộ điều nhiệt an toàn (150ºC).
Bộ xả khí tự động
Bình giãn nở.
Bộ tiếp liệu tự động điều chỉnh tới áp suất 1.5 Bar.
Bơm dẫn động
3 bộ chuyển đổi tấm trao đổi nhiệt:
Bộ chuyển đổi nº1 (gia nhiệt trước): 6 tấm, diện tích trao đổi nhiệt: 0.0480 m².
Bộ chuyển đổi nº 2: 20 tấm, diện tích trao đổi nhiệt: 0.612m².
Bộ chuyển đổi nº 3: 20 tấm, diện tích trao đổi nhiệt: 0.414 m².
Bơm 3 piston đẩy dòng lưu chất hữu cơ, với bộ biến thiên công suất, được điều khiển bằng máy tính.
Tuabin và máy phát: 1kW, xấp xỉ 3600 rpm
Tải điện.
Bình ngưng tụ chất lưu hữu cơ với bộ dẫn động 2 cấp.
Bồn chứa chất lưu hữu cơ R-245fa.
Công tắc áp suất an toàn bảo vệ quá áp.
2 van solenoid
Bộ xả khí.
Kính nằm dọc theo bảng mạch để theo dõi trạng thái lưu chất hữu cơ.
Căm biến:
13 Cảm biến nhiệt độ phân bố dọc theo quy trình.
1 Cảm biến lưu lượng dòng chảy để xác định lưu lượng nước làm lạnh qua bình ngưng, dải đo: 1,5 - 30 l / phút.
1 Cảm biến lưu lượng dòng chảy để xác định dòng lưu chất hữu cơ qua bảng mạch, dải đo: 0.008-0.062 Kg/s.
3 Cảm biến áp suất để xác định áp suất đầu ra của dàn bay hơi và áp suất đầu vào đầu ra của tuabin, dải đo áp suất: 0-25 Bar.
1 Cảm biến được sử dụng để xác định công suất tiêu thụ của máy phát.
1 Cảm biến xác định công suất tiêu thụ của bơm lưu chất hữu cơ.
1 Cảm biến đo tốc độ tuabin
Thiết bị đầy đủ bao gồm: phần mềm điều khiển theo thời gian thực và tiên tiến SCADA.
Điều khiển theo thời gian thực + Điều khiển phức hợp + Điều khiển mở. Phần mềm điều khiển được thiết kế chuyên biệt bởi EDIBON dựa trên phần mềm Labview.
Bảng mạch thu thập dữ liệu hệ thống National Instruments (250 KS/s , kilô mẫu/giây)
Bao gồm các chỉ dẫn hiệu chuẩn đi kèm, hướng dẫn người dùng cách hiệu chuẩn cảm biến và sự quan trọng của việc kiểm tra độ chính xác cảm biến trước khi tiến hành quá trình đo.
Máy chiếu và/hoặc bảng trắng điện tử tương thích cho phép giải thích và diễn giải sự vận hành của thiết bị cho toàn thể lớp học. Có thể được sử dụng để phục vụ nghiên cứu ứng dụng, mô phỏng các tình huống thực tế trong công nghiệp, các khóa đào tạo, vv…
Vận hành và điều khiển từ xa. Trang bị 4 hệ thống an toàn (cơ, điện, điện tử & phần mềm)
Được thiết kế và sản xuất dựa trên nhiều tiêu chuẩn chất lượng.
Phần mềm CAL chọn thêm hỗ trợ người dùng tính toán và hiểu rõ các kết quả.
Thiết bị được thiết kế có thể nâng cấp và tích hợp trong tương lai. EDIBON Scada-Net (ESN) là hệ thống nâng cấp thiết bị thông dụng cho phép nhiều sinh viên có thể vận hành đồng thời nhiều thiết bị trong cùng hệ thống mạng.

Hộp điều khiển:
Hộp giao diện điều khiển là một phần của hệ thống SCADA
Hộp giao diện điều khiển với giản đồ quy trình trên bảng điều khiển mặt trước.
Các bộ phận kiểm soát thiết bị luôn được điều khiển bằng máy tính.
Hiển thị đồng thời tất cả các thông số trên máy tính liên quan đến quy trình vận hành.
Hiệu chuẩn tất cả các cảm biến liên quan.
Các đường cong mô phỏng phản hồi của hệ thống theo thời gian thực.
Tất cả các thông số của bộ dẫn động có thể được thay đổi bất cứ lúc nào bằng bàn phím cho phép phân tích các đường cong hiển thị và các phản hồi của toàn bộ quy trình.
Bao gồm màng chắn và tín hiệu được lọc để tránh nhiễu bên ngoài.
Điều chỉnh PIDtheo thời gian thực với khả năng thay đổi các thông số linh hoạt từ bàn phím máy tính, tại thời điểm bất kì trong quy trình.
Kiểm soát đồng thời các tham số liên quan đến quá trình theo thời gian thực bằng điều chỉnh PID.
Điều chỉnh tỉ lệ, tích phân và đạo hàm, dựa trên công thức toán học PID theo thực tế, bằng cách thay đổi các tham số, tại bất kì thời điểm, của 3 hằng số điều chỉnh (tỉ lệ, tích phân và đạo hàm).
Cho phép chỉnh sửa đồng thời, tại thời điểm bất kì và theo thời gian thực, tất cả các thông số liên quan trong quy trình.
3 mức độ an toàn, an toàn cơ học thiết bị, giao diện điều khiển an toàn điện tử và phần mềm điều khiển an toàn.

Bảng mạch thu thập dữ liệu
Bảng mạch thu thập dữ liệu là một phần của hệ thống SCADA
Bảng mạch thu thập dữ liệu PCI Express (National Instruments) được đặt ở rãnh máy tính.
Đầu vào Analog: Số kênh=16 mạch ngắn hoặc 8 kênh vi sai. Độ phân giải=16 bits, 1 in 65536. Tốc độ lấy mẫu: 250 KS/s (kilo mẫu / giây).
Đầu ra Anolog: Số kênh=2. Độ phân giải=16 bits, 1in 65536.
Đầu vào/đầu ra kĩ thuật số: số kênh=24 đầu vào/đầu ra.

Phần mềm Quản lí dữ liệu + Thu thập dữ liệu + Điều khiển máy tính PID
Các phần mềm trên thuộc hệ thống SCADA.
Tương thích với các tiêu chuẩn công nghiệp.
Phần mềm linh hoạt, điều khiển mở và phức hợp, được phát triển với các hệ thống đồ họa của sổ giao diện thực tế, kiểm soát đồng thời tất cả các thông số của quy trình.
Điều khiển vi tích phân tỉ lệ (PID) và analog. Menu điều khiển PID và lựa chọn thông cài đặt yêu cầu trong phạm vi vận hành.
Quản lí, xử lý, so sánh và lưu trữ dữ liệu.
Tốc độ lấy mẫu lên tới 250 KS / s (kilo mẫu / giây).
Hệ thống hiệu chuẩn các cảm biến hoạt động trong quy trình.
Phần mềm cho phép thiết lập trạng thái cảnh báo và hiển thị bằng đồ họa theo thời gian thực.
Phần mềm được lập trình mở, cho phép giảng viên có thể thay đổi nội dung chữ, hướng dẫn. Sử dụng mật khẩu cho sinh viên cho phép giảng viên quản lí sinh viên dễ dàng và có thể truy cập và các cấp độ làm việc khác nhau.
Thiết bị cho phép 30 sinh viên trong cùng lớp học có thể quan sát đồng thời các kết quả và quá trình vận hành của thiết bị, trong suốt quy trình, bằng cách sử dụng máy chiếu hoặc bàng trắng điện tử.
Dây cáp và phụ kiện
Hướng dẫn sử dụng

  • Đánh giá sản phẩm:

(Xem mã khác)

Hiện tại chưa có ý kiến đánh giá nào về sản phẩm. Hãy là người đầu tiên chia sẻ cảm nhận của bạn.